1. Wat is magneetcoating?

Magneetcoatings worden gebruikt om de gevoeligheid van magneten voor corrosie en andere negatieve omgevingsfactoren die de magneten kunnen aantasten, te verminderen. Sterke magneetcoatings zijn vergelijkbaar met gewone verf, behalve dat er kleine deeltjes ijzerpoeder in zijn gemengd. Zeldzame aardmetalen magnetische coatingmaterialen omvatten nikkel, koper, chroom, goud, zwart zink, epoxyhars, enz. De magneetcoating is erg dun, dus het heeft bijna geen invloed op de magnetische eigenschappen van de magneet zelf.

2. Waarom en wanneer hebben magneten een coating nodig?

De oppervlaktebehandeling vanNdFeB-magnetenis niet om de prestaties te verbeteren, en de oppervlaktecoating van NdFeB-magneten is voornamelijk bedoeld ter bescherming. NdFeB krachtige magneten zonder oppervlaktecoating reageren gemakkelijk met zuurstof in de lucht en oxideren snel, dus om dit te voorkomen, voeren we meestal een galvanische behandeling uit. Bovendien is het uiterlijk van de krachtige magneet na het galvaniseren mooier.

3. Wat zijn de gangbare magneetcoatings op de markt?

Er zijn veel verschillende magneetcoatings voor gesinterde neodymiummagneten, maar de juiste coating hangt af van de parameters van de toepassing, evenals van vele andere factoren zoals omgeving, temperatuur, duurzaamheid en vele andere.

Gemeenschappelijke deklagen:

Nikkel

Nikkel is de meest voorkomende coating op krachtige magneten. Nu worden over het algemeen drie lagen geplateerd, namelijk nikkel-koper-nikkel. Het beschermt zeldzame-aardemagneten tegen afbrokkeling en corrosie in de omgevingslucht. Het kan echter niet worden gebruikt als beschermende coating tegen vocht, water of zout water. Nikkelcoating is ook een decoratieve afwerking met een heldere uitstraling die lijkt op de kleur van roestvrij staal. Het heeft een dikte van 15-25 um en een bedrijfstemperatuur van ongeveer 200°C.

De belangrijkste toepassingsgebieden van vernikkelde NdFeB-magneetcoating zijn elektrische motoren, medische apparaten, generatoren, pompen, sensoren, auto's, enz., Evenals verschillende andere industrieën.

Zink

De zinklaag zorgt voor een goede hechting, je kunt de magneten in de motor goed in de gaten houden, veel zijn gegalvaniseerd, het wordt gebruikt om de magneten te beschermen tegen corrosie in de omringende lucht en om milde bescherming te bieden tegen vocht, water of zout water. Als de magneet zich echter in een natte omgeving bevindt, is dit geen geschikte keuze. Het heeft een dikte van 4-10 um en een maximale bedrijfstemperatuur van ongeveer 120°C. Zinkcoatings worden meestal gebruikt in toepassingen bij lage temperaturen en waar een kleine beschermende barrière gewenst is.

Epoxyhars

In tegenstelling tot goud, zink en nikkel, fungeren epoxymagneetcoatings als een uitstekende barrière tegen zout, omgevingslucht, water of vocht. Maar het is iets duurder dan de eerste drie alternatieven. Hoewel het gemakkelijk krast en 15-30 um dik is, heeft het een goede hechting op staal met magnetische lijm. Epoxycoatings worden voornamelijk gebruikt in de scheepvaart-, elektromotor-, sensor-, automobiel- en consumentengoederenindustrie.

Verguld

Een vergulde coating wordt gebruikt als een door de FDA goedgekeurde medische coating voor in vivo gebruik en wordt gebruikt als onderlaag voor Ni-Cu-Ni. Net als de nikkelcoating helpt het de magneet te beschermen tegen corrosie in de omgevingslucht, maar kan het ook een milde bescherming bieden tegen vocht, water of zout water. Goud is dun (ongeveer 0,1-1 um), dus het kan slecht presteren bij zoutsproeitesten, aangezien de meeste goudcoatings bedoeld zijn om dun te zijn. De maximale bedrijfstemperatuur is ongeveer 200°C.

Spuitgieten/kunststof

Deze coating vereist mallen en gereedschappen. Het is een uitstekende beschermende coating voor zeldzame-aardemagneten tegen breuk, stoten en corrosie. Het kan worden gebruikt voor het coaten van middelgrote en grote magneten. Merk op dat de kleine magneten niet kunnen worden gecoat met plastic. Ze fungeren als een goede beschermende coating tegen zout water, vocht of water.

Kunststof kan bijna elke kleur worden geverfd. De gebruikelijke dikte van de coating ligt tussen de 1 en 2 mm. De maximale bedrijfstemperatuur hangt over het algemeen af ​​van het type ABS-kunststof dat is geselecteerd. Het wordt gebruikt in de gezondheidszorg, het onderwijs, consumentenproducten en meer.

Samenvatten

De coating van NdFeB krachtige magneten heeft twee hoofdfuncties: de magneten beschermen en er mooi uitzien. De magnetische eigenschappen van de magneet kunnen echter niet worden gewijzigd en de duurzaamheid wordt verbeterd. Gangbare coatings: vernikkelen, galvaniseren, vergulden, epoxyhars, spuitgieten/kunststoffen, en natuurlijk andere coatings, daar zullen we u later geleidelijk aan kennis mee laten maken.